• Epoxy Quick 100
  • Epoxy Quick 100
  • Epoxy Quick 100
  • Epoxy Quick 100
  • Epoxy Quick 100
    • Epoxy Quick 100
    • Epoxy Quick 100
    • Epoxy Quick 100
    • Epoxy Quick 100
    • Epoxy Quick 100

    Номер артикула 609701

    Epoxy Quick 100

    Композиция наливная на основе эпоксидных смол двухкомпонентная, быстросхватывающаяся, для выравнивая впитывающей способности основания и приготовления полимерных растворов

    Характеристики продукта

    Компонент А

    Плотность (20 °C) 1,16 г/см³
    Вязкость (25 °C) 950 мПа·c

    Компонент В

    Плотность (20 °C) 0,97 г/см³
    Вязкость (25 °C) 800 мПа·c

    Смесь

    Плотность (20 °C) 1,08 г/см³
    Вязкость (25 °C) 800 мПа·c

    После реакции

    Прочность на изгиб ~ 20 Н/мм² *
    Прочность на сжатие ~ 65 Н/мм² *

    * Раствор на основе эпоксидной смолы с нормированным песком в пропорции 1 : 10

    Указанные значения представляют собой типичные характеристики продукта и не могут рассматриваться как обязательные спецификации продукта.

    Область применения

    • Выравнивание впитывающей способности оснований, адгезионный слой, выравнивающий слой
    • Изготовление растворов с высокой прочностью на сжатие, наливных покрытий
    • Базовый слой для покрытий с засыпкой

    Характеристики

    • Быстрое отверждение (быстрая возможность нанесения последующего покрытия)
    • Отверждение при температуре от +3 °C
    • Устойчивость к механическим нагрузкам
    • Устойчивость к химическим нагрузкам
    • Не содержит пластификаторов, нонилфенола
    • В прореагировавшем состоянии безопасно для здоровья
    • Может применяться для выравнивания впитывающей способности оснований без обсыпки под последующее нанесение эпоксидных и полиуретановых покрытий Remmers
    • Подготовка к работе
      • Требования к основанию

        Основание должно обладать несущей способностью, быть прочным, стабильным, без отслаивающихся элементов, пыли, масел, жиров, следов истирания резины и прочих веществ, препятствующих адгезии.

        Прочность поверхности на отрыв должна составлять в среднем не менее 1,5 Н/мм² (минимальное отдельное значение не менее 1,0 Н/мм²), прочность на сжатие не менее 25 Н/мм².

        Основание должно достичь равновесной влажности, обратностороннее воздействие влаги должно быть исключено, в т.ч. во время эксплуатации.

        Бетонвлажность макс. 4 % по массе

        Цементная стяжкавлажность макс. 4 % по массе

        Ангидридная стяжкавлажность макс. 0,3 % по массе

        Магнезиальная стяжкавлажность 2 - 4 % по массе

        Для ангидридных и магнезиальных стяжек следует исключить проникновение влаги из элементов конструкции или грунта.

        Для ангидридных и магнезиальных стяжек рекомендуется применять только паропроницаемые системы покрытий.

      • Подготовительные работы

        Подготовить поверхность путем соответствующих мероприятий (например, дробеструйной обработкой или алмазной шлифовкой) таким образом, чтобы она отвечала вышеуказанным требованиям.

        Выбоины и дефекты основания заделать с помощью PCC-систем или растворов на основе эпоксидных смол Remmers заподлицо с поверхностью.

    • Приготовление
      • пропорция смешивания комп. A 75 : комп. B 25
      • время смешивания 3 минуты
      • Комбинированная тара

        Отвердитель (комп. В) полностью добавить в основную массу (комп. А).

        Затем перемешать массу электрическим строительным миксером на малых оборотах


        (~ 300 - 400 об./мин.).

        Перелить смесь в другую емкость и еще раз тщательно перемешать.

        Соблюдать минимальное время смешивания 3 мин.

        Образование разводов на поверхности смеси указывает на недостаточную степень смешивания.

    • Нанесение
      • температура применения от 3 °C до 25 °C
      • нанесение кистью/нанесение валиком/ наливное покрытие, нанесение стоя
      • время жизнеспособности 15 минут
      • Условия нанесения

        Температура материала, окружающей среды и обрабатываемой поверхности: мин. +3 °C, макс. +25 °C

      • Более высокие температуры сокращают, более низкие увеличивают указанные временные значения.

    • Рабочее оборудование / очистка
      • нанесение кистью/нанесение валиком/ наливное покрытие, нанесение стоя
      • Гладкая кельма, зубчатая кельма, зубчатая ракля, резиновый шибер, валик для эпоксидных смол, игольчатый валик, строительный миксер или смеситель принудительного действия

      • Более точные данные приведены в Каталоге инструментов Remmers.

        Рабочий инструмент очищать сразу в свежем состоянии разбавителемVerdünnung V 101.

        Во время очистки соблюдать меры предосторожности и требования по утилизации.

    • Хранение / срок хранения
      • хранить в защищенном от замерзания месте
      • срок хранения 24 месяца
      • Хранить в оригинальной закрытой упаковке в сухом, прохладном, защищенном от замерзания месте. Срок хранения не менее 24 месяцев.

    • Расход
      • См. вариант применения

    • Примеры применения
      • Грунтовка

        Обильно нанести готовую смесь на поверхность. Распределить соответствующим инструментом (например, резиновым шибером) и затем тщательно прокатать валиком для эпоксидных смол таким образом, чтобы все поверхностные поры основания были заполнены.

        Может потребоваться многократное нанесение.

        около 0,30 - 0,50 кг/м² (в зависимости от основания)

      • Выравнивающий слой

        Готовую композицию смешать с наполнителем в пропорции до 1 : 1, затем нанести на подготовленную поверхность и распределить подходящей кельмой, при необходимости прокатать игольчатым валиком.

        На мм толщины базового слоя:
        ~ 0,85 кг/м² композиции
        и 0,85 кг/м² Selectmix 01/03

      • Раствор на основе синтетической смолы

        Готовую композицию смешать с наполнителем в пропорции до 1 : 10, затем нанести на подготовленную поверхность, распределить гладкой кельмой и загладить.

        На мм толщины слоя: ~ 0,2 кг/м² композиции
        и 2,0 кг/м² Selectmix 25

      • Базовый слой для покрытий с засыпкой

        Готовую композицию замешать с наполнителем в пропорции до 1 : 1 по массе, нанести на подготовленную поверхность, распределить подходящей зубчатой кельмой/ зубчатой раклей и при необходимости прокатать игольчатым валиком.

        Свеженанесенный базовый слой посыпать с излишком кварцевым песком.

        После отверждения незафиксировавшийся засыпной материал (излишек) удалить.

        На мм толщины базового слоя:
        ~ 0,85 кг/м² композиции
        и 0,85 кг/м² Selectmix 01/03

    • Общие сведения
      • Если не указано иное, все приведенные параметры и значения расхода были получены в лабораторных условиях (+20 °C). При применении на объекте возможны незначительные отклонения от приведенных параметров.

        Композицию всегда следует наносить таким образом, чтобы поры были заполнены. Это может привести к увеличению расхода или потребовать повторного нанесения материала .

        На смежных поверхностях применять только материал с одинаковым номером партии, поскольку в противном случае могут иметь место незначительные различия в цвете, степени блеска и структуре покрытия.

        Абразивные механические нагрузки приводят к появлению следов износа.

        Под воздействием ультрафиолетового излучения и атмосферных явлений эпоксидные покрытия утрачивают стабильность цвета.

        Дополнительная информация о нанесении, применении в системах и уходе за упомянутыми продуктами приведена в актуальных версиях Технических описаний и Системных рекомендациях Remmers.

    • Инструкция по утилизации
      • Остатки продукта утилизировать в оригинальной упаковке согласно действующим предписаниям. Полностью опустошенные упаковки отправить на вторичную переработку. Утилизировать отдельно от бытовых отходов. Не допускать попадания в канализацию. Не сливать в сливное отверстие.

    • Безопасность / нормы
      • Только для профессионального применения!

        Дополнительная информация о безопасности при транспортировке, хранении и обращении, а также данные по утилизации и экологии приведены в актуальной версии Паспорта безопасности и в брошюре "Эпоксидные смолы в строительстве и окружающей среде" / „Epoxidharze in der Bauwirtschaft und Umwelt“ (Deutsche Bauchemie e.V., 2. Ausgabe, Stand 2009).